Der Betrieb des Industriekühlersystems funktioniert über drei miteinander verbundene Systeme: Kältemittelkreislauf, Wasserzirkulation und elektrische automatische Steuerung. Wird bei der Kühlung von Kunststoff verwendet Verarbeitung von Maschinen, die Formen bilden, kann es die Oberflächengüte von Kunststoffprodukte, reduzieren die Oberflächenspuren und die Innenbelastung von Kunststoff Produkte nicht schrumpfen oder verformen, die Entformung von Kunststoffprodukte, beschleunigen die Produktgestaltung und verbessern die Produktion erheblich Effizienz der Kunststoffformmaschine.
Industriekühler haben oft die folgenden Fehloperationen in Vorgang:
1. Die Betreiber einiger klimatisierter Aufnahmezimmer den Druckabfall des Kühlwasserein- und -auslaufs entsprechend dem Betriebsparameter des Geräts beim Anfahren. Es wird oft höher angepasst als die Betriebsparameter, wenn der Druckabfall zu hoch ist. Es ist nicht, schließen Sie das Auslassventil der Kaltwasserpumpe. Öffnen Sie stattdessen den Wassereinlass und Auslassventile des Verdampfers einer anderen nicht bedienfreien Einheit. Lassen Sie die Überschüssige Wasser weg vom Verdampfer einer anderen Einheit. Um den Druck zu reduzieren, wird der Betriebsstrom der Kaltwasserpumpe künstlich erhöht, stromverschwendung.
2. Beim Anfahren. Die Wasserein- und Auslassventile am Verdampfer die Nicht-Starteinheit werden nicht zuerst geschlossen, so dass ein Teil des kalten Wassers vom Verdampfer der Einheit, der nicht geöffnet werden kann, abfließen, was sich auf kühle Wirkung des Geräts unter Arbeitsbedingungen.
Zu diesem Zeitpunkt entspricht die Durchflussrate, die den 49kPa-Druckabfall von Wasser in und aus dem A-Maschinenverdampfer beträgt 100kg/s. Da sowohl die A- als auch die B- Verdampfer haben Wasser, das durchfließt, theoretisch das gekühlte Wasser durch den A-Maschinenverdampfer beträgt nur 50kg/s, und die anderen 50kg /S fließt vom Verdampfer der B-Einheit entfernt. Diese Art von Fehlbedienung reduziert künstlich Kühlleistung des Geräts, was es schwierig macht, die Anforderungen von verschiedenen Kälteanwendungen. Gleichzeitig, weil die Wassermenge durch den Verdampfer der A-Maschine fließt, wird die Temperatur der das Auslaufwasser einer Maschine natürlich niedriger ist, was oft die Illusion, dass die Kühlwirkung des Geräts gut ist. Der Druck Tropfen des Ein- und Auslaufwassers des A-Maschinenverdampfers Verringern. Einige Bediener schließen das Wassereinlassventil des Verdampfers von der B-Maschine und erhöhen den Druckabfall des Ein- und Austrittswassers verdampfen. Es ist ein Fehler, einen falschen hinzuzufügen. Nach dem Hinzufügen eine Kaltwasserpumpe, um das Problem zu lösen, obwohl der Druck des Wassereinlasses und Auslass des Verdampfers der A-Maschine erhöht ist, ist es nicht notwendig , um die Kaltwasserpumpe zu erhöhen. Dies entspricht zwei Kaltwasserpumpen. das Arbeit der beiden Verdampfer ist reiner Abfall.
Der Grund für die vorstehende Fehloperation ist, dass der Bediener das Funktionsprinzip des Geräts verstehen und nur damit zufrieden sind, in der Lage, den Hauptmotor einzuschalten; der Bediener Hat Angst vor Problemen und ist nicht bereit, das Wasserventil einzustellen. Dies geschieht aus Gründen der Bequemlichkeit.
Die richtige Arbeitsweise ist: 1. Schließen Sie vor dem Starten der Maschine die kaltwassereinlassventil des Geräts, das nicht in Betrieb ist, um Wasser zu verhindern Channeling; 2. Öffnen Sie die Ein- und Auslassventile am Verdampfer des betrieben werden und die entsprechende Kühlwasserpumpe einschalten, um die Verdampfer aus. Der Druckabfall des Ein- und Austrittswassers wird auf ca. 49kPa. 3. Wenn die Wasserpumpe gestartet wird. Es wird festgestellt, dass der Zeiger das Ein- und Auslassdruckmessgerät schwingt zu stark, was darauf hinweist, dass Luft im Kühlwassersystem und muss erschöpft werden. Nach dem Druck Anzeige normal, kann der nächste Vorgang fortgesetzt werden; 4. Egal wie viele Einheiten sind im Betrieb geöffnet, es ist eine gekühlte Wasserpumpe zu einem. Einheiten.
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