Hochleistungs-Formölheizung für die industrielle Temperaturregelung bei hoher{0}Belastung

 

 

Hochleistungs-Formölheizer sorgen für eine präzise Erwärmung und kontinuierliche Zirkulation von Thermoöl für Industrieformen und Hochleistungs-Prozessgeräte. Das System wurde für erhöhte Temperaturen und hohe thermische Belastungen entwickelt, bei denen wasserbasierte Einheiten ungeeignet sind. Das System überträgt kontinuierlich Wärme über einen geschlossenen Ölkreislauf, um enge Temperaturtoleranzen und eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherzustellen.

 

 
  • Hochleistungs-Formölheizung
    Eine Hochleistungs-Formölheizung ist ein ölbasiertes System zur Formtemperaturregelung, das für Anwendungen entwickelt wurde, die erhöhte Formtemperaturen, eine stabile Ölzirkulation und eine zuverlässige Heizkapazität während der
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  • Hochleistungs-Heißöltemperatureinheit
    Hochleistungs-Heißöltemperatureinheiten sorgen für eine kontrollierte Erwärmung und Zirkulation von Thermoöl für Industrieprozesse, die hohe und stabile Betriebstemperaturen erfordern. Das System überträgt Wärme über einen geschlossenen
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  • Temperaturregler für Industrieöl
    Ein Industrieöl-Temperaturregler erhitzt und zirkuliert Wärmeübertragungsöl, um die Temperatur von Formen, Walzen, Reaktoren, Matrizen und anderen industriellen Prozessgeräten zu regulieren. Diese Einheiten sind für
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  • Hochleistungs-Formölregler
    Entwickelt für industrielle Prozesse, die eine zuverlässige Heizung, hohe Ölzirkulationsraten und eine strenge Temperaturregulierung erfordern, sorgen Hochleistungs-Formölregler für die Wahrung der thermischen Stabilität bei
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  • Hochleistungs-Thermoölkühler
    Ein Hochleistungs-Thermoölheizer und -kühler bietet Präzisionsheizung, einen geschlossenen Thermoölkreislauf und automatisierte Prozesskühlung für Industrieanlagen, die bei erhöhten Temperaturen oder unter kontinuierlicher thermischer
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  • Hochleistungs-Ölwärmeübertragungseinheit
    Die Hochleistungs-Ölwärmeübertragungseinheit sorgt über ein fortschrittliches zirkulierendes Thermoölsystem für eine präzise, ​​kontrollierte Prozesserwärmung. Thermoöl wird in einem geschlossenen Kreislauf erhitzt und durch
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Technische Spezifikationen

 

Technische Spezifikation

Parameter-/Konfigurationsbereich

Produkttyp

Hochleistungs-Temperaturregler für Ölformen

Heizmedium

Hochtemperatur-Wärmeübertragungsöl

Max. Betriebstemperatur

Bis zu 200 °C (Standard) / Bis zu 300 °C+ (Hochtemperaturserie)

Heizleistung

6 kW bis 96 kW (anpassbar bis zu 120+ kW)

Ölzirkulationsfluss

40 bis 221 l/min (modellabhängig)

Pumpendruck

2,0 bis 4,5 kg/cm2 (modellabhängig)

Temperaturkontrolle

Mikrocomputer-PID-Automatiksteuerung (Genauigkeit +-0.5 °C)

Kühlmethode

Indirekte Kühlung über hocheffizienten-Wärmetauscher

Material des Ölkreislaufs

Nahtlose Edelstahlrohre (SUS304/SUS316)

Compliance und Standards

CE-Richtlinien, ISO 9001:2015, ATEX (optional)

 

Tier-1-Industriekomponenten

Umwälzpumpe

SPECK / Brinkmann Hochtemperaturpumpen oder leckagefreie Magnetkupplungspumpen.

Elektrisches System

Schneider Electric / Siemens Schaltanlagen und Schutzkomponenten.

PID-Regler

Omron/West/RKC digitale Mikrocomputer-Controller.

Heizelemente

Hochwertiges Incoloy 800/SUS316 mit geringer Oberflächenwattdichte zur Verlängerung der Öllebensdauer.

 

Was zeichnet ein Hochleistungssystem aus?

 

Schwere Beanspruchung spiegelt nicht nur die physische Größe der Ausrüstung wider, sondern auch hohe betriebliche Anforderungen. Eine Hochleistungseinheit ist erforderlich für:

 

Große Formmassen und hohe thermische Belastungsanforderungen.

 

Hoher Zirkulationsfluss zur Aufrechterhaltung gleichmäßiger Formoberflächentemperaturen.

 

Hoher Pumpendruck zur Überwindung des Kreislaufwiderstands in langen oder engen Strömungskanälen.

 

Kontinuierlicher 24/7-Betrieb bei erhöhten Temperaturen.

Below 300 Degrees High Temperature Oil Mold Temperature Machine

 

Wichtige Leistungsfaktoren: Anpassung von kW, Durchfluss und Druck

 

 

Heizleistung (kW)

Bestimmt die Aufheizgeschwindigkeit und gleicht den Wärmeverlust während des Betriebs aus. Bei der Dimensionierung werden Formmasse, materialspezifische Wärme, Zieltemperatur, Hochlaufzeit und Thermoölvolumen berücksichtigt.

 

Zirkulationsfluss (l/min)

Sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung zwischen Öl- und Formkanälen. Bei der Dimensionierung werden der Innendurchmesser des Kanals, die Gesamtlänge des Kreislaufs, der Schlauchdurchmesser, die Schnellkupplungen und die Flüssigkeitsviskosität berücksichtigt.

 

Pumpendruck (kg/cm2)

Überwindet den Strömungswiderstand im gesamten Hydraulikkreislauf. Bei der Dimensionierung werden interne Einschränkungen, Höhenunterschiede, Bögen, Schnellkupplungen und Ventildruckabfälle berücksichtigt.

 

 

Systemsicherheit und Prozesskühlung

 

Indirektes Kühlsystem

Thermoöl kühlt durch einen isolierten internen Wärmetauscher, ohne sich mit externem Kühlwasser zu vermischen.

01

Dualer Übertemperaturschutz

Unabhängige Primär- und Sekundärsensoren verhindern eine Überhitzung der Flüssigkeit.

02

Alarm bei niedrigem Flüssigkeitsstand

Die automatische Füllstandserkennung verhindert einen Trockenlauf-der Pumpe und ein Durchbrennen der Heizung.

03

Motor- und elektrische Schutzvorrichtungen

Vollständiger Schutz gegen Überlastung, Phasenausfall und Phasenumkehr.

04

Druckmanagement

Integrierte Druckentlastungsventile und automatische Entlüftungsroutinen beim Start.

05

 

 
 
Schritt-für-Leitfaden zur Auswahl
Below 300 Degrees High Temperature Oil Mold Temperature Machine

Betriebstemperatur definieren

Geben Sie Ihre Standardverarbeitungstemperatur und den maximal erforderlichen Grenzwert an, um die Kompatibilität von Thermoöl und Dichtung zu überprüfen.

Ethylene Glycol Air Cooled Screw or Scroll Chiller

Berechnen Sie die thermische Belastung

Bewerten Sie Formmasse, Materialeigenschaften, Zieltemperatur und erforderliche Hochlaufzeit, um die Heizleistung in kW zu ermitteln.

90℃ or 120℃ Water Mold Temperature Machine

Bewerten Sie Durchfluss und Druckabfall

Berechnen Sie den gesamten hydraulischen Widerstand über Schläuche, Schnellkupplungen, Verteiler und interne Formkanäle, um eine ausreichende Pumpenförderhöhe sicherzustellen.

Water or Oil Explosion-Proof Mold Temperature Machine

Überprüfen Sie die Dienstprogramme der Website

Geben Sie Kühlwassertemperatur, Druck, Durchflussrate und lokale elektrische Spezifikationen (Spannung/Frequenz/Phase) an.

 

Qualitätskontrolle und technische Dokumentation

 

Jedes Gerät wird vor dem Versand strengen Werkstests unterzogen:

Hydraulikdrucktest:100-prozentige Prüfung des Kreislaufdrucks zur Überprüfung der Null-leckage.
Elektrisches Sicherheitsaudit:Vollständige Überprüfung von Erdung, Isolierung und Lastausgleich.
Funktionstest:Simulation vor-der Heizung, Kühlung, Stabilität der PID-Regelung und Alarmauslösern.

Im Lieferumfang enthaltenes Dokumentationspaket:

Produktdatenblatt und vollständige technische Spezifikationen
2D-CAD-Maßzeichnungen und 3D-STEP-Modelle
Elektrische Schaltpläne und Schaltpläne
Werksinspektionsberichte und CE-Konformitätszertifikate
Betriebs- und Wartungshandbücher

 

 

FAQ

 

F: Was ist der Unterschied zwischen einem wasserbasierten und einem ölbasierten Temperaturregler?

A: Regler auf Wasserbasis-bieten eine hohe Wärmekapazität, sind jedoch typischerweise auf Betriebstemperaturen unter 120-180 °C beschränkt (was einen hohen Druck erfordert). Ölbasierte Steuerungen können bei niedrigeren Arbeitsdrücken sicher Temperaturen von bis zu 200 °C oder 300 °C+ erreichen, was sie ideal für technische Kunststoffe, Gummiformen und industrielle Hochtemperaturanwendungen macht.

F: Können elektrische Konfigurationen an internationale Standards angepasst werden?

A: Ja. Die Einheiten können individuell-angefertigt werden, um sie an regionale Stromnetze weltweit anzupassen, einschließlich 480 V/60 Hz (Nordamerika), 400 V/50 Hz (Europa), 200 V/60 Hz (Japan) und andere regionale Spannungsstandards.

F: Warum ist der Pumpendruck genauso wichtig wie die Heizleistung (kW)?

A: Eine Heizleistung mit hoher kW erzeugt Energie, es ist jedoch ausreichend Pumpendruck erforderlich, um Thermoöl durch restriktive oder enge Formkanäle zu drücken. Ohne ausreichenden Druck nimmt der Durchfluss ab, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeübertragung und möglichen Hotspots führt.

F: Wie schützt das System das Thermoöl vor vorzeitigem Abbau?

A: Unsere Geräte verwenden Heizelemente mit niedriger-Watt-Dichte, um örtliche Ölverbrennungen zu vermeiden, sowie ein automatisches Ausgleichsbehälter-Kühlsystem. Dadurch wird die Belastung des Öls durch hohe Temperaturen und Oxidation minimiert und die Lebensdauer der Thermoflüssigkeit verlängert.

F: Welche technische Dokumentation wird für die OEM- oder Engineering-Integration bereitgestellt?

A: Wir liefern komplette Projektpakete, einschließlich 2D-CAD-Layouts, 3D-STEP-Dateien, Elektroschaltplänen, CE-Konformitätszertifikaten, Benutzerhandbüchern und Werksleistungstestberichten, um die Systemintegration zu unterstützen.

Wir sind -bekannt als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochleistungs-Formölheizungen in China. Wenn Sie hochwertige Hochleistungs-Ölheizer zum Verkauf anbieten möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik an. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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