Industriekühler sind Anlagen zur Steuerung der Kühlung von Produkten, Mechanismen und Fabrikmaschinen. Die Kühler für industrielle Anwendungen können zentralisiert werden, und jeder Kühler kann mehrere Kühlanforderungen erfüllen oder in jeder Anwendung oder jedem Gerät mit einem eigenen Kühler verteilt. Jede Methode hat seine Vorteile. Es kann auch eine Kombination aus zentralen und dezentralen Kühler, insbesondere wenn die Kühlanforderungen für bestimmte Anwendungen oder Verwendungspunkte, aber nicht alle.
1. Stellen Sie die angemessene Betriebslast der Kühlgeräte ein. Unter der Voraussetzung, dass der sichere Betrieb der Anlage gewährleistet ist, Kühlhostläuft mit einer Last von 70%-80% als bei 100% Last, der Stromverbrauch pro Einheit Kühlleistung kleiner ist. Mit dieser Methode Gründung sollte mit der umfassenden Berücksichtigung der Betrieb der Wasserpumpe und des Kühlturms.
2. Reduzieren Sie die Kondensationstemperatur. Unter der Prämisse, die Sicherheits- und Produktionsanforderungen, versuchen Sie, die Verdunstung und reduzieren die Kondensationstemperatur. Aus diesem Grund Kühlturm wurde modifiziert, um die Effizienz des Kühlwassers zu gewährleisten.
3. Nehmen Sie Kühlschrank Frequenz Umwandlungsgerät, um die Geschwindigkeit der zentrifugalen Kühlschrankkompressor. Nach dem Tiefdruck-Kältemittel geht durch die Zentrifuge steigt der Druck. Je höher die Geschwindigkeit der Zentrifuge, je höher der Druck steigt. Im tatsächlichen Betrieb werden die meisten Gerät unter Volllast läuft. Eine Zentrifuge mit einer festen Geschwindigkeit bewirkt, dass Energieverschwendung, wenn das Gerät mit einer kleinen Last läuft. Die Frequenz Umwandlung Zentrifugalkühlschrank kann den Kompressor automatisch einstellen Geschwindigkeit entsprechend der Laständerung, und der Energiesparraum relativ groß.
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