Frostschutzmittel verhindert das Gefrieren von kaltem Winterkühlmittel und verlängert die Lebensdauer des Lasers und der internen Verrohrung des Kühlers.
Heutzutage gibt es viele verschiedene Arten von Frostschutzmittelformulierungen auf dem Markt, so dass viele Kunden nicht wissen, wie sie ein Frostschutzmittel auswählen, einsetzen oder auswählen sollen, das nicht für unsere geeignet istKühler.
Tatsächlich haben unsere Kühler bestimmte Anforderungen an Frostschutzmittel. Falsche Auswahl oder unsachgemäße Verwendung beschädigen die internen Rohre des Geräts. Die Leistungsanforderungen an Kältemaschinen für Frostschutzmittel lauten wie folgt:
1. Chemische Stabilität
2. Gute Frostschutzleistung
3. Niedrigtemperaturviskosität
4. Korrosions- und Rostschutz
5. Die mit Gummi abgedichtete Leitung ist frei von Schwellungen und Erosion.
Die meisten Frostschutzmittel sind Ethylenglycol und Propylenglycol, die direkt in geeigneten Anteilen gemäß den Anforderungen der Umgebungstemperatur verwendet werden können.
Die Mutterlauge (dh konzentrierte Art) kann jedoch nicht direkt verwendet werden, sondern sollte entsprechend den Anforderungen der Arbeitstemperatur mit demineralisiertem Wasser auf eine bestimmte Konzentration eingestellt werden. Lassen Sie uns das häufig verwendete Frostschutzmittel auf dem Markt vorstellen.
Der Gefrierpunkt der Ethylenglykol-Frostschutzlösung ändert sich mit der Änderung des Ethylenglykols in der wässrigen Lösung. Wenn die Volumenkonzentration weniger als 56 Prozent beträgt, steigt die Konzentration von Ethylenglykol in der wässrigen Lösung und der Gefrierpunkt sinkt.
Es wird steigen, bis sein Gefrierpunkt bei 100 Prozent Konzentration auf -13 Grad ansteigt. Dies ist ein wichtiger Grund, warum konzentriertes Frostschutzmittel nicht direkt als Frostschutzmittel in den Gefrierschrank gegeben werden kann.
Gib ein Paar Beispiele.
1. In dem Bereich, in dem die Mindesttemperatur -3,5 Grad beträgt, kann die Volumenkonzentration von 9,1 % Ethylenglykol-Frostschutzmittel verwendet werden, und das Verhältnis kann auf etwa 1:9 [10 % Ethylenglykol, 9 Prozent reines Wasser].
2. In der Region mit der niedrigsten Temperatur von -15 Grad kann Ethylenglykol-Frostschutzmittel mit einer Volumenkonzentration von 28 Prozent verwendet werden, und das Verhältnis ist etwa 3:7 einstellbar [3 in Ethylenglykol, 7 in reines Wasser ].
Abschließend empfehlen wir Ihnen, die zu speichernKühlerwenn es in den kalten Wintermonaten nicht benutzt wird.
1. Wenn das Gerät für kurze Zeit abgeschaltet wird, wird empfohlen, den Kühler separat zu starten und kontinuierlich laufen zu lassen, um die normale Arbeitswassertemperatur aufrechtzuerhalten. Und achten Sie bei Stromausfall immer auf den Betriebszustand der Kühlbox.
2. Wenn das Gerät nachts nicht funktioniert und um sicherzustellen, dass kein Stromausfall auftritt, starten Sie den Kühler bitte separat und stellen Sie die Wassertemperatur des Niedertemperatursystems und des Hochtemperatursystems der Reihe nach auf 5 bis 10 Grad ein um Energie zu sparen. Stellen Sie sicher, dass das Kühlmittel zirkuliert und die Wassertemperatur nicht unter dem Gefrierpunkt liegt.
3. Wenn die Kältemaschine für längere Zeit außer Betrieb ist, achten Sie darauf, das Kühlmittel aus dem Inneren der Kältemaschine abzulassen und den Kühlmitteltank, das Heizstabgehäuse, die Pumpe, den Filter und den Wärmetauscher mit Stickstoff zu entleeren. (Wenn das Kühlmittel aufgrund von Umgebungsbedingungen nicht abgelassen werden kann, siehe Schritt 2, um sicherzustellen, dass das Kühlmittel zirkuliert und die Wassertemperatur nicht unter dem Gefrierpunkt liegt.
PS: Wenn Sie den Abflusskühler zum ersten Mal nach dem Hinzufügen von Wasser starten, kann die Durchflussrate aufgrund der Luft in den Rohren niedrig werden, und es kann dann zu einem Wasserflussalarm kommen. Wenn dies geschieht, entleeren Sie den Wasserkreislauf. Entlüften Sie die Pumpe oder starten Sie die Pumpe einige Male in Intervallen von 10-20 Sekunden neu.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd.ist ein seit 20 Jahren auf industrielle Temperiertechnik spezialisierter Hersteller. Durch die Implementierung des modernen Qualitätsmanagementsystems S09001: 2008 und des Umweltsystems IS014001: 2004 stellen wir sicher, dass die kontinuierliche Innovation des Teams im technischen Bereich mit Schwerpunkt auf Kundennutzen und -zufriedenheit von der Branche und den Kunden einstimmig anerkannt wird.
