Chiller -Einheiten Industrial

     Es gibt viele Fabriken für Kunststoffprodukte oder Freunde, die Kälte benötigen, um das zirkulierende Wasser und das zirkulierende Öl zu kühlen, das von der Maschine verwendet wird. Beim Kauf von Chiller -Einheiten Industrial wissen sie oft nicht, mit welcher Art von Kältemittel sie den Kühlungseffekt ihrer Anforderungen erreichen sollen, oder sie wissen nicht, welche Art von Maschine für ihren eigenen Produktionsworkshop besser geeignet ist. Lassen Sie mich jetzt einige einfache Auswahlmethoden erzählen. Ich hoffe ich kann meinen Freunden helfen.

1. Klassifizierung von Chiller -Einheiten Industrial:

Welche Arten von Chiller -Einheiten Industrial gibt es zunächst? Der von allgemeine Hersteller hergestellte Kälte ist in Wasserkühlung und Luftkühlung unterteilt.

Luftkühler in seinem Körper enthalten Wärme -Konservierungswassertank und Wasserpumpe, und es ist nicht erforderlich, Kühlturm zum Heizung hinzuzufügen. Sehr einfach zu installieren und zu bewegen. Es hat jedoch höhere Anforderungen für das Arbeitsumfeld. Erstens, da es durch Heißluftkreislauf abgekühlt wird, wird sich der Lüftungseffekt des Installationsworkshops nicht gut auf den Kühlungseffekt des Kühlers auswirken. Wenn Sie den Kältemaschinen mit Feuchtigkeitsanforderungen in einen staubfreien Workshop setzen möchten, empfehle ich Ihnen, sich auf wassergekühlte zu wechseln. Weil Windkühler aus dem Dach dämpfen, um die Hitze abzukühlen.

Wasserkühler und können in offener Kälte unterteilt werden, versiegelt (einige bezeichnete Kälte) und Schraubenkühler. Zunächst sollte erklärt werden, dass wassergekühlter Kühler mit Kühlwasserturm und Pumpe ausgestattet sein sollte, um heißes Wasser zur Wärmeableitung zu extrahieren. Um einen besseren Kühlungseffekt zu erzielen. Open Water Chiller, aber auch einen anderen Wassertank einbauen, ist nicht erforderlich, da er über einen eingebauten Wassertank verfügt. Der offene Typ ist im Allgemeinen außerhalb des Workshops für einfache Wartung installiert. Da er jedoch nicht schön genug ist, wird der versiegelte wassergekühlte Kühler hergestellt. Versiegelter Wasserkühler ist eine Boxstruktur, einfach zu installieren, einfach zu bedienen, beliebter im aktuellen Kundenstamm. Wenn Ihre Anforderungen an die Kühlkapazität jedoch sehr groß sind, müssen Sie einen Schraubenkühler auswählen. Zu diesem Zeitpunkt nennen wir es im Allgemeinen einen Kältemaschinen. Bei den meisten Herstellern empfehlen wir Ihnen, einen Schraubenkühler zu verwenden, wenn Sie mehr als 100 PS für den Kompressor des Kaltes benötigen.

2. Der Unterschied zwischen Windkühler und Wasserkühler

2.1 TAke einen Blick auf die unterstützende Ausrüstung

Grundlegende Konfiguration von Chiller-Einheiten Industrial: Ausgestattet mit einem Chip-Steuerungssystem, einem eingebauten Kompressorfiltertrockner und Expansionsventil, Wartungs-Handventil-Schnittstelle und anderen Geräten, um einen zuverlässigen und sicheren Betrieb der Maschine bequeme Wartung zu gewährleisten.

Die Stützausrüstung des Windwasserkühlers ist der gefrorene Wasserpumpenabscheider und Wassersammler, und der Wasserkühler des Wasserkaltes benötigt den speziellen Kühlturm -Wassersammler und Wasserabscheider im Maschinenraum. Die vom Wasserkaltwasserkühler benötigten Stützausrüstung ist mehr und die frühe Ausrüstungsinvestition ist größer. Im Allgemeinen ist der Windkaltwasserkühler mit der gleichen Größe billiger als der Wasserkühlwasserkühler.

2.2 Bei der Umgebung der Umgebung

Da der Kühlwasserturm nicht installiert werden muss, ist der Luftkühler für die Umwelt mit schlechten Verunreinigungen geeignet, sodass das Geräusch des Luftkühlers groß ist.

Wasserkühler haben geringes Geräusch und sind für die Umwelt mit guter Wasserqualität geeignet, da der Kühlwasserturm installiert werden muss. Wenn die Wasserqualität schlecht ist, ist es einfach, die Maschinenwasserstraße zu blockieren, was zu größeren wirtschaftlichen Verlusten führt.

2.3 Kühltechnologie

Da die Wärmeübertragungseffizienz des Wassers viel größer ist als die der Luft, liegt die Energieeffizienz des wassergekühlten Källers 300 bis 500 kcal\/h höher als der von luftgekühlten Kälte.

2.4 In Bezug auf den Stromverbrauch

Der gesamte Stromverbrauch des wassergekühlten Kühlers (einschließlich des Stromverbrauchs der Kühlpumpe und des Kühlturmventilators) ist etwa 25% niedriger als der des luftgekühlten Kühlers.

Da die Wärmeübertragungstemperaturdifferenz des Wasserkühlerkondensators im Allgemeinen 4 Grad -8 Grad beträgt, während die Wärmeübertragungstemperaturdifferenz des Windkühlers im Allgemeinen 8 Grad -15 Grad beträgt, ist bei der gleichen Umwelttemperatur im Freien die Wassertemperatur des Kühlzirkulationszirkulationswassers niedriger als die des Wasserkühlers. Daher ist der Stromverbrauch der luftgekühlten Einheit größer als der der wassergekühlten Einheit bei derselben Kühlkapazität.

2.5 in Bezug auf die Wärmeabteilung

Windkühler verlassen sich auf die Oberseite des elektrischen Lüfters, um die Ableitung des Wärmees, die Umweltanforderungen wie Belüftung, Luftfeuchtigkeit, Temperatur nicht 40 Grad, Luft -pH -Wert usw. zu betragen, und Wasserkühler müssen den Wasserturm verwenden, um Wasser für die Wärmeableitung zu lindern.

2,6 inKältetechnik

Am Boden des Windwasserkühlers befinden sich vier Universalräder, die leicht bewegt werden können und den Bodenbereich reduzieren können. Der Wasserkühlwasserkühler muss an den Kühlturm angeschlossen werden, bevor er verwendet werden kann. Daher befindet sich der wassergekühlte Kühler in einem großen Bereich und muss einen Maschinenraum bereitstellen, und der wassergekühlte Kältemittel muss in Innenräume platziert werden.

2.7 Bei der Reinigung und Wartung

Innerhalb eines bestimmten Bereichs der Schmutzakkumulation hat der von Wasserkühler verwendete Schalen- und Röhrungskondensator einen geringen Einfluss auf die Wärmeübertragungseffizienz. Daher nimmt die Einheitsleistung mit dem Auftreten von Schmutz in einem kleinen Bereich ab, der Reinigungszyklus ist lang und die relativen Wartungskosten sind gering. Die Wärmeübertragungseffizienz des von Windkühler verwendeten Flockenkondensators wird jedoch stark von der Akkumulation der Ascheskala beeinflusst. Staubfiltergitter müssen vor der Wärmeableitungsröhrchen eingestellt werden, und es ist eine häufige Reinigung erforderlich.

2.8 Wartung

Aufgrund des hohen Betriebsdrucks der luftgekühlten Einheit ist sie im Allgemeinen im Freien installiert, und die Betriebsumgebung ist relativ hart, was dem wassergekühlten Kühlschrank in Bezug auf Wartung und Zuverlässigkeit unterlegen ist. Wenn die Maschine das Problem der Alarm- oder einer bequemen Temperaturregelung hat, müssen Ingenieure zu Besuch und Angabe der Wartung gemäß der Standortsituation gesendet werden. Die Wartungskosten für Wasserkühler und Luftkühler hängen daher auch von der spezifischen Situation ab.

Sowohl luftgekühlte Kälte als auch wassergekühlte Kälte sind mehr Auswahlmöglichkeiten in der industriellen Kühlbranche. Wenn Sie in einer tatsächlichen Fabrik einen Kältemaschinen auswählen, müssen Sie weiterhin verschiedene Umgebungen, Temperaturkontrollbereiche, erforderliche Kühlkapazität, Wärmeableitungen usw. verwenden. Alle Faktoren, um zu prüfen, ob Sie einen luftgekühlten Kühler oder einen wassergekühlten Kühler auswählen möchten.

3. Operation Anweisungen des Kältemittels

3.1 Während der Installation prüfen Sie bitte, ob die Maschine beschädigt ist, und wählen Sie einen geeigneten Ort, um die Installation und zukünftige Wartung zu erleichtern.

3.2 Die Installationsstelle des Geräts muss das Boden, das Installationsblock oder das Fundament sein, sein Level liegt innerhalb von 6-4 mm und kann das Betriebsgewicht des Geräts tragen.

3.3 Das Gerät sollte in einem Computerraum mit einer Raumtemperatur von 4. 4-43.

3.4 An einem Ende des Geräts sollte ein Entwässerungsraum zum Reinigen des Kondensatorröhrchenbündels oder eine Türöffnung oder andere geeignete Öffnungen verwendet werden.

3.5 Wählen Sie das Wasserrohr mit dem entsprechenden Durchmesser, dem Kühlsystem und dem Kaltwassersystem, wenn das Gerät mit maximaler Leistung ausgeführt wird, und verbinden Sie sie korrekt.

3.6 Für gemeinsame Anwendungen darf die Geschwindigkeit des Wasserflusses durch den Verdampfer und den Kondensator zwischen 1. 0-3. 6m\/s liegen.

3.7 Unter den Lastbedingungen sollte der Wasserfluss stabil bleiben.

3.8 Die Konstruktion und Installation aller gekühlten Wasser- und Kühlwasserrohre sollte gemäß herkömmlichen Methoden durchgeführt werden, und die gekühlte Wasserpumpe sollte sich auf dem Einlassrohr des Geräts befinden, um den Überdruck und den Fluss in der Einheit zu gewährleisten. Vibrations-absorbierende Rohre sollten installiert werden, um sicherzustellen, dass die ordnungsgemäße Elastizität während der Rohrleitungen sichergestellt wird, und um zu verhindern, dass das Wasser vom Verdampfer beim Stoppen der Pumpe abgelassen wird.

3.9 Die Rohrleitungen sollten unabhängig von der Kältemaschine eine feste Unterstützung haben, um die Spannung der Kältekomponenten zu vermeiden. Der Kleiderbügel sollte so eingestellt werden, dass die Rohrausrichtung erleichtert wird.

3.10 Um Rauschen und Vibrationen zu reduzieren, ist es am besten, Vibrationsisolatoren an der Pipeline zu installieren.

3.11 Um den Kältemaschinen wirtschaftlich und effektiv zu verwenden, wird empfohlen, Wasseraufbereitungsexperten aufzufordern, die Wasserqualität des Verdampfers und des Kondensators zu analysieren. Eine schlechte Wasserqualität verursacht Fouling und beeinflusst die Wärmeübertragung oder erzeugt Korrosionsablagerungen, züchtet organische Substanz und wirkt sich auf die Leistung der Einheit aus. Erhöhte Betriebs- und Wartungskosten.

3.12 Im Allgemeinen kann die richtige Wasserbehandlung und die regelmäßige Reinigung des Röhrchenbündels seine gute Leistung aufrechterhalten. Wenn die vorhandenen Wasserqualitätsbedingungen mit geeigneten Methoden nicht verbessert werden können, müssen Sie in Betracht ziehen, dass das Röhrchenbündel einen größeren Verschmutzungsfaktor oder eine größere Bezeichnung aufweist. Spezialisierte Baumaterialien.

3.13 Bitte installieren Sie einen Filter am Einlass des Wasserrohrs und reinigen Sie ihn regelmäßig.

3.14 Nach Abschluss des Lecktests müssen alle Düsen mit einer Anti-Rust-Behandlung behandelt werden.

4.Die Ausrüstung des Kühlers:

4.1 Kompressor;

4.2 Pumpe;

4.3 Computer -PC -Platine, Berührungssteuerung, sicher und bequem;

4.4 Thermostat: Elektronische Platine der LCD -Temperaturregelung;

4.5 Expansionsventil, Filter;

4.6 Ein 304 Edelstahl-Wassertank mit einer eingebauten äußeren Abdeckung des Wärmeisolationsmaterials;

4.7 Elektrogeräte

4.8 Sicherheitsschutzsystem

◎ Kompressorverzögerung Startschutz

◎ Überlastung der Eiswasserpumpe und Anzeigelicht

◎ Überlastungsschutz des Kompressors

◎ Motorverkehrs- und Indikatorlicht

◎ Kompressorüberlastschutz und Anzeigeleuchten

◎ unzureichendes Kältemittelschutz und Indikatorlicht

◎ Hochdrucksicherheitsventil Kältemittel

◎ Schlechte Wärmeableitungsschutz und Indikatorlicht

◎ Fehleralarm -Summer

5. Die Rolle der Kälte bei Plastikmaschinen:

5.1 Der Kälte wird bei der Abkühlung von Kunststoff -Verarbeitungsmaschinenformformen verwendet, die die Oberflächenfinish von Kunststoffprodukten erheblich verbessern, die Oberflächenmarkierungen und die innere Spannung von Kunststoffprodukten reduzieren, die Produkte nicht schrumpfen oder deformieren, die Entmignung von Kunststoffprodukten erleichtern und die Fertigstellung der Produkte beschleunigen. Dadurch Verbesserung der Produktionseffizienz der Kunststoffformmaschine erheblich;

5.2 Der Chiller wird in CNC -Werkzeugmaschinen, Koordinaten -Bohrmaschinen, Mahlen, Bearbeitungszentren, kombinierten Werkzeugmaschinen und verschiedenen Arten von Präzisionsmaschinen -Spindelschmierung und Übertragung von Hydrauliksystemen Medienkühlung verwendet. Es kann die Öltemperatur genau steuern, die thermische Verformung des Werkzeugwerkzeugs effektiv reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine verbessern.

6. Warme Erinnerungen für die Auswahl der Kälte:

6.1 Die Temperaturdifferenz des Standardkallers beträgt 5 Grad (20 Grad bis 15 Grad), wenn ein FCA -10 -kaller eine Standardkühlerströmungsrate von 3,5 Kubikmeter pro Stunde hat. Wenn Sie diesen Kühler probieren, können Sie nicht nur den Fluss des Kühlers betrachten, sondern auch die Temperatur, die Sie benötigen. Wenn die Temperatur, die Sie ausprobieren, von 58 Grad auf 7 Grad gesunken ist und die Temperaturdifferenz groß ist, dann reduzierter gekühlter Wasserstrom pro Stunde von 3,5 Kubikmeter auf mehr als 1 Kubikmeter. Wenn Sie einen Kältemaschinen mit einer Durchflussrate von 3,5 Kubikmeter pro Stunde benötigen, wählen Sie ein größeres Modell.

6.2 Wenn Sie den Kältemaschinen ausprobieren, hängt es davon ab, ob Sie direkt oder indirekt abkühlen. Direkte Kühlung besteht darin, das Wasser direkt in den Kalt zu legen, und das gefrorene Wasser kommt direkt heraus, um das von Ihnen benötigte Produkt abzukühlen. Der Effekt der direkten Kühlung ist offensichtlich besser. Die indirekte Abkühlung entspricht dem Einlegen von Wasser in ein Becken, einem kleinen Becken auf das Becken und das Platzieren des Produkts, das in das kleine Becken abgekühlt werden soll. Relativ gesehen ist der Effekt der indirekten Kühlung geringer. Daher sollten Sie dies bei der Auswahl eines Modells berücksichtigen.

6.3 Einige Benutzer verwenden den Pool zum Abkühlen, was die folgenden Nachteile aufweist:

(1) Die Wasserqualität ist schlecht und es ist leicht, den Wasserkanal der Maschine zu blockieren, was zu größeren Verlusten führt.

(2) Abwasserressourcen und erhöhen die Benutzerkosten.

(3) Wenn das Wetter zu heiß ist, kann die Wassertemperatur die Anforderungen nicht erfüllen und die Produktqualität und Effizienz beeinflussen.

7. Die Anwendung von Chiller -Einheiten Industrial

In den letzten Jahren hat die Herstellungsindustrie mit dem Beitritt meines Landes an die WTO in eine goldene Zeit eingetreten, und die Anforderungen an die Produktqualität wurden aufgrund des wilden Marktwettbewerbs auch erheblich verbessert. Tatsächlich übersehen Hersteller im Prozess der Verbesserung der Produkte häufig einen subtilen, aber wichtigen Faktor. Im Produktionsprozess ist die Produktqualität instabil, wenn die Temperatur durch die kontinuierliche Erzeugung von Wärme durch Maschinen, Formen und industrielle Reaktionen das Toleranzniveau des Materials überschreitet. Nehmen Sie als Beispiel Plastikprodukte und elektroplierende Produktion. Die Kühlzeit bei der Herstellung von Kunststoffprodukten macht mehr als 80% des gesamten Zyklus aus. Die Wichtigkeit, die Kühlzeit zu verkürzen, kann daraus ersichtlich sind, das gefrorene Wasser kann die Wärme in der Zeit absorbieren, so dass die Temperatur des Formhohlraums schnell reduziert werden kann, die Produkteinstellung beschleunigt und die Öffnungsfläche verkürzt werden kann. Bei der elektroplanten Produktion kann gekühltes Wasser die Temperatur der elektroplanten Lösung verringern und die Temperatur konstant in einem bestimmten Bereich halten, sodass die Metallmoleküle schnell an der Oberfläche der plattierten Teile mit einem stabilen Strom befestigt werden können, so dass das Produkt glatt und die Dichte erhöht wird.

Industrielle Kälte (Temperaturbereich: +20 Grad bis -25 Grad einstellbar) werden in einer Vielzahl von industriellen Produktion -- 1 weit verbreitet. Chemische (wissenschaftliche) Industrie 2. Kunststoffprodukte, Kunststoffbehälter, Filmherstellung, Plastikstahlprofile, Rohre, Kabel, Kabelscheide, Reifenindustrie 3. Elektroplating und Werkzeugmaschinenschneidemittel Flüssigkeitskühlindustrie 4. Pharmazeutische Industrie 5. Elektronikindustrie 6. Hardware -Industrie 7. Lebensmittel- und Getränkeindustrie 8.

1. Chemische Industrie

Es wird hauptsächlich für die Kühlung und Kühlung chemischer Reaktionskessel (chemische Wärmetauscher) verwendet, um die enorme Wärme, die durch chemische Reaktionen erzeugt wird, rechtzeitig zu entfernen, um den Zweck der Kühlung (Kühlung) zu erreichen, um die Produktqualität zu verbessern.

2. Fertigungsindustrie von Plastikprodukten, Plastikbehältern, Lebensmittelverpackungsfilmen, medizinische Verpackungsfilme usw.

A. Beim Injektionsformprozess von Kunststoffprodukten (Fernseher, Computer, Waschmaschinen, Mobiltelefone, Kühlschränken, Klimaanlagen, Kunststoffspielzeug, automatischer Kunststoffteile usw.) Erscheinungsqualifikationsrate, wodurch sich die Produktionseffizienz, die Produktionskosten und die Unternehmensgewinne beeinflussen.

B. Die Produktion von Plastikbehältern (Flaschenblasen) und Verpackungsfilmen ist noch untrennbarer von der Kälte (Eiswassermaschine). Wenn der Kunststoffbehälter während des Produktionsprozesses nicht rechtzeitig abgekühlt und geformt werden kann, ist der produzierte Behälter nicht voll, die Wandstärke ist ungleichmäßig, die Farbe ist nicht hell oder gar nicht in der Lage, gebildet zu werden, was zu einer niedrigeren Produktqualität führt. Bei der Herstellung von Verpackungsfilmen können qualifizierte Produkte nicht kühlend und kaltes Wasser (Wind) hergestellt werden. Wenn das Kaltwasser (Luft) vom Kältemaschinen (Eiswassermaschine) zur Kühlung verwendet wird, kann es nicht nur die Produktqualität erheblich verbessern, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern.

3.. Kühlung von elektroplierender Flüssigkeit, Hydrauliköl und Werkzeugkühlmittel für Werkzeuge zum Schneiden

A. Bei der elektroplanten Produktion erzeugt die elektroplierende Lösung kontinuierlich Wärme in der elektroplanten Reaktion, so dass die Temperatur der elektroplanten Lösung allmählich zunimmt. Wenn die Temperatur der Elektroplattenlösung die Anforderungen des Prozesses überschreitet, wirkt sich die Festigkeit der Beplattierung auf der Oberfläche der produzierten Elektroplattenprodukte aus. Einheitlichkeit, Flachheit und Oberflächenbeschaffung haben einen größeren Einfluss. Wenn Sie das vom Kältemaschinen (Eiswassermaschine) bereitgestellte gekühlte Wasser verwenden, um die konstante Temperatur der elektroplierenden Lösung aufrechtzuerhalten, verbessert es den elektroplanten Produktionsprozess und die Produktionseffizienz erheblich.

B. Die Kühlung der Kühlflüssigkeit des Werkzeugs für Werkzeugmaschinen und die Steuerung der Temperatur der Werkzeugkante wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Werkzeugs und die Qualität des Produkts aus.

4. Pharmazeutische Industrie

Die pharmazeutische Industrie wird hauptsächlich zur Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Produktionsworkshop und zur Entfernung der Reaktionswärme während der Herstellung von APIs verwendet.

5. Die Elektronikindustrie

Im Produktionsprozess von elektronischen Komponenten ist es erforderlich, die Komponenten bei einer bestimmten Temperatur zu halten oder zu kühlen, damit die Leistungsparameter elektronischer Komponenten im entworfenen Zustand gesteuert werden können.

8. So wählen Sie einen Kältemaschinen für eine Injektionsformmaschine

Wenn häusliche vertikale und horizontale Injektionsformmaschinen bei normaler Umgebungstemperatur verwendet werden, liegt die Kondensierungstemperatur des Kühlwassers des wassergekühlten Kühlkörpers unter 35 Grad und die Kondensentemperatur des klühlten Kühlers unter 43 Grad.

A: Der erste Weg:

1 PS wassergekühlter Kälte kann mit 80 Tonnen Klemmkraft-Injektionsformmaschinen Temperaturregelung bei 5-10 Grad ausgestattet werden;

1 PS wassergekühlter Kälte kann mit einer 100- -Ton-Klemmkraft-Injektionsformmaschine ausgestattet werden und die Temperatur wird bei 10-15 Grad gesteuert;

Der 1-PS-Wasserkühlkühler kann mit einer 120- -Ton-Klemmkraft-Injektionsformmaschine ausgestattet werden und die Temperatur wird bei 15-20 Grad gesteuert;

(Die Übereinstimmung des luftgekühlten Kaltes ist {0. 8-mal so hoch wie der wassergekühlte Kühler, dh der luftgekühlte 1-PS-Kühler kann mit einer Injektionsformmaschine mit einer Klemmkraft von 64 Tonnen ausgestattet werden und die Temperatur wird bei 5-10 Grad kontrolliert.) Grad.)

B: Der zweite Weg:

Der 1-PS-Wasserkühlkühler kann mit einer Injektionsformmaschine mit einem einzigen Injektionsvolumen von 10 qz ausgestattet werden und die Temperatur kann bei 5-10 Grad gesteuert werden.

Injektionsvolumen 1QZ =28. 5g

Die obige Formel ist das Ergebnis, das von den heiligen Schriften zusammengefasst ist. Zusätzlich zur Verwendung der obigen Formel sollte der Verkäufer die tatsächliche Situation untersuchen und den entsprechenden Chiller auswählen.

C: Das Matching von Chiller und Kühlwasserturm,

Nach der tatsächlichen Erfahrung in der Vergangenheit benötigt ein 1 -PS -Kältemaschinen einen Wasserturm von 1.

9. Beispielanwendung von Chiller

Der Kälte wird bei der Kühlung von Kunststoffverarbeitungsmaschinen verwendet, die Formen bilden, die die Oberflächenfinish von Kunststoffprodukten erheblich verbessern, die Oberflächenspuren und die innere Belastung von Kunststoffprodukten reduzieren, die Produkte nicht schrumpfen oder deformieren, die Entmündung von Plastikprodukten erleichtern und die Fertigstellung von Produkten beschleunigen. Verbesserung der Produktionseffizienz von Kunststoffformmaschinen erheblich; Kälte werden in CNC -Werkzeugmaschinen, Koordinatenbohrmaschinen, Mahlen, Bearbeitungszentren, kombinierten Werkzeugmaschinen und verschiedenen Arten von Präzisionsmaschinen -Spindelschmierung und Hydrauliksystem -Getriebemedienkühlung verwendet. Sie können die Öltemperatur genau steuern und die thermische Verformung des Werkzeugmaschinen -Werkzeugs reduzieren und die Maschinenfestigkeit des Maschinenwerkzeugs verbessern.

Merkmale: Neue importierte Kompressor- und hocheffiziente Hülle-und-Röhrchen-Kondensator- und Verdampferkombination, Superkühlung, Ruhe und Stromsparung; Microcomputer-Vollfunktionskontrolle, einfach zu bedienen (optional); einzigartiges neues Design von Open -Wasser -Tank aus Edelstahl, einfache und schnelle Reinigung und Wartung mit einem präzisen elektronischen Temperaturregler, der die Wassertemperatur innerhalb von 3 Grad bis 5 Grad genau steuern kann; vollständige Sicherheitsschutzgeräte wie aktueller Überlastschutz, hohe und niedrige Unterdrückung und elektronische Zeitverzögerung und abnormales Indikationssystem; Der Bildschirm zeigt gleichzeitig das kalte Wasserauslass, den kalten Wassereinlass und die festgelegte Temperatur (optional). Es gibt Einzel-, Doppel- und Vier-Maschinen-Kombinationen mit hoher Energieeffizienz; Nach industriellem Design ist das Erscheinungsbild wunderschön.

10. Wartungs- und Wartungsmethoden für Industriekühler

(1) Regelmäßige monatliche Wartung

1. Überprüfen Sie, ob die Spannung normal ist oder nicht.

2. Überprüfen und zeichnen Sie den laufenden Strom auf.

3. Messen Sie und zeichnen Sie fest, ob die hohe und niedrige Druck- und Temperaturkontrolltemperatur normal sind. (Für Parteien beträgt der hohe Druck 1,5 mPa\/niedriger Druck 0. 45mpa)

4. Überprüfen Sie, ob das ineinandergreifende Steuerungsschaltungsgerät locker und altern ist.

5. Überprüfen Sie, ob der Ölstand und die Öltemperatur normal sind.

6. Überprüfen Sie den Kompressor auf abnormale Klang und abnormale Vibration.

7. Kältemittel -System -Test.

8. Gesamtbetriebnahme und Tests.

9. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Qualität von gekühltem Wasser und Kühlwasser normal ist. Wenn sich die Wasserqualität der Wasserquelle verschmutzt oder verschlechtert, ersetzen Sie die Wasserquelle rechtzeitig.

(2) jährliche Wartung

1. Reinigen Sie den Kondensator (reinigen Sie ihn alle sechs Monate kumulativen Betriebsbetrieb).

2. Reinigen Sie den Kühlturm (wassergekühlten kumulativen Betrieb alle drei Monate einmal reinigen).

3. Überprüfen Sie das Öl- und Schmierölsystem und ersetzen und ergänzen bei Bedarf.

4. Überprüfen und pflegen Sie das Host -Schaltungssystem.

5. Kompressormotor -Spulen -Isolierungstest.

6. Überprüfen Sie, ob der trockenere Filter normal ist und ob er blockiert ist, und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.

7. Überprüfen Sie die Menge an Kältemittel und kühlendem Kältemittel.

8. Überprüfen und korrigieren Sie die hohen und niedrigen Druckschalter.

9. Überprüfen und korrigieren Sie den Thermostat.

10. Versuchsbetrieb und allgemeine Kalibrierung, testen Sie, ob der Überhitzung normal ist und ob für jede Komponente abnormale Klang vorhanden ist.

Wie Sie einen industriellen Kühler auswählen, gibt es hauptsächlich luftgekühlte Kälte und wassergekühlte Kälte. Beide Kälte haben ihre eigenen Eigenschaften. Kleinkühler können als luftgekühlte Kühler betrachtet werden, die wirtschaftlich und einfach zu installieren sind. Es können große Kälte mit großer Kältemittel in Betracht gezogen werden, die eine gute Wärmeabteilung, stabile Funktionen und niedrigere Wartungskosten aufweisen.

Produktparameter (R407C)

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