Erste Frage: Was ist ein Wasserkühler?
Kühler ist eine Art Kühlanlage, die konstante Temperatur, konstanten Strom und konstanten Druck liefern kann. Der Wasserkühler ist ein physikalisches Funktionsprinzip. Zuerst wird eine bestimmte Menge Wasser oder andere Flüssigkeit in den Wassertank des Kühlers injiziert, und das Wasser oder eine andere Flüssigkeit wird durch das Kühlsystem gekühlt, und dann wird das Niedertemperaturkühlwasser oder eine andere Flüssigkeit an die Geräte gesendet, die von der Wasserpumpe gekühlt werden sollen. Das gekühlte Wasser des Kühlers nimmt die Wärme, und dann steigt die Temperatur und kehrt in den Wassertank zurück, um den Kühleneffekt zu erzielen.
Die Kühlwassertemperatur kann automatisch an die Anforderungen angepasst werden, und die langfristige Nutzung kann Wasser sparen. Daher ist der Kühler eine Standard-Energiesparanlage. Es kann auch in einem Satz zusammengefasst werden, dass das normale Temperaturwasser durch den Kompressor des Wasserkühlers auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt wird, um die Kühlung der Form oder Maschine zu stärken. Im Allgemeinen beträgt die Ausgangstemperatur für kaltes Wasser 5 Grad, und Kunden können die Ausgangstemperatur speziell bis zu 3 Grad verlangen.
Zweite Frage: Wie ist die Struktur des Kühlers?
Rahmen von Wasserkühler: die Kühlleistung von kleinen industriellen Wasserkühlern ist in der Regel 4kw bei 25kW, so im Grunde, die Modelle mit einer Kühlleistung von weniger als 30kW werden in Eisenrahmen mit Eisenblech und Kunststoff gesprüht Türplatte innen gemacht. Alle schweren Gegenstände, wie Wassertank, Kompressor, Wasserpumpe und Rahmen, werden durch Tretlager mit Winkeleisen verschweißt unterstützt und fixiert. Der untere Teil des Tretlagers ist mit dem Gummifuß verbunden, um die Schwingungsreduzierung der gesamten Maschine zu vervollständigen; Der Spalt zwischen dem Gummifuß und dem Boden und der Spalt zwischen der Türplatte können eine natürliche Konvektion bilden, um die natürliche Kühlung der Presse und der Wasserpumpe zu vervollständigen.
Der 30kW und über großflächige Industriekühler ist relativ schwer, so kann es in einen Eisenrahmen gemacht werden, aber seine Struktur ist im Allgemeinen die gleiche wie oben.
Dritte Frage: Wie funktioniert das Kältemittelkreislaufsystem von Kühlern? Das flüssige Kältemittel im Verdampfer absorbiert die Wärme aus dem Wasser und beginnt zu verdampfen. Schließlich wird ein gewisser Temperaturunterschied zwischen dem Kältemittel und dem Wasser gebildet. Das flüssige Kältemittel wird vollständig in einen gasförmigen Zustand verdampft und dann vom Kompressor eingeatmet und komprimiert (Druck- und Temperaturanstieg). Das gasförmige Kältemittel absorbiert Wärme durch den Kondensator (Luftkühlung / Wasserkühlung) und kondensiert in Flüssigkeit, Nach der Drosselung durch das Wärmeausdehnungsventil (oder Kapillare), verwandelt es sich in Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel und tritt in den Verdampfer ein, um den Kältemittelkreislauf prozessieren zu lassen.
Vierte Frage: Wie ist die Grundzusammensetzung des Kühlsystems? Kompressor: Kompressor ist die Kernkomponente des gesamten Kältesystems, und auch die Stromquelle der Kältemittelkompression. Seine Funktion besteht darin, die elektrische Eingangsenergie in mechanische Energie umzuwandeln und das Kältemittel zu komprimieren. Kondensator: Im Kälteprozess gibt der Kondensator Wärmeenergie aus und kondensiert das Kältemittel. Nachdem der aus dem Kältekompressor entladene Hochdruckdampf in den Kondensator gelangt ist, wird die gesamte im Arbeitsprozess aufgenommene Wärme, einschließlich der vom Verdampfer, dem Kältekompressor und dem luftgekühlten Kühler in der Rohrleitung aufgenommenen Wärme, auf das umgebende Medium (Wasser oder Luft) übertragen; Der Hochdruck-Abgasdampf des Kältemittels kondensiert wieder in Flüssigkeit (Nach den unterschiedlichen Kühlmedien und Kühlverfahren lassen sich Kondensatoren in drei Typen unterteilen: wassergekühlter Kondensator, luftgekühlter Kondensator und Verdunstungskondensator Reservoir luftgekühlter Kühler: Der Behälter wird hinter dem luftgekühlten Kühler des Kondensators installiert und ist direkt mit dem Austragsrohr des Kondensators verbunden. Die Kältemittelflüssigkeit des Kondensators sollte reibungslos in das Flüssigkeitsreservoir fließen, damit der Kühlbereich des Kondensators voll ausgelastet werden kann.
Wenn sich andererseits die Wärmelast des Verdampfers ändert, ändert sich auch der Bedarf an Kältemittelflüssigkeit. Zu dieser Zeit spielt das Flüssigkeitsreservoir die Aufgabe, Kältemittel zu regulieren und zu lagern. Für das Kältesystem von Kleinkühlern wird der Kondensator häufig zur Einstellung und Lagerung des Kältemittels anstelle des Flüssigkeitsbehälters verwendet. Trockenfilter: Wasser und Schmutz (Öl, Eisen, Kupfer) müssen nicht in den Kühlkreislauf des Kühlers gelangen. Die Hauptquelle des Wassers ist das Spurenwasser, das im neu zugesetzten Kältemittel und Schmieröl enthalten ist, oder das Wasser, das durch die Luft in das Wartungssystem gelangt. Wenn das Wasser im System nicht vollständig entfernt wird, wenn das Kältemittel durch das Drosselventil (thermisches Ausdehnungsventil oder Kapillare) geht, aufgrund des Druckabfalls und der Temperatur, verfestigt sich das Wasser manchmal in Eis, blockiert den Kanal und beeinträchtigt den normalen Betrieb der Kältevorrichtung. Daher muss der Trocknungsfilter in der Kälteanlage installiert werden.
