In der industriellen Produktionslinie muss jeder Kühler nach strengem Montageerfolg einen detaillierten Testlauf durchführen. Natürlich kann man neben der werksseitigen Produktqualitätsprüfung, der gewöhnlichen Arbeit, auch mit dieser Art von Test unterscheiden, ob es sich bei der Maschinenausrüstung um mechanische Fehlerprobleme handelt. Welche Auswirkungen hat dieser Test?
1. Hydrostatische Druckprüfung von Ein- und Auslass
Zu diesem Zeitpunkt muss der Industriekühlschrank den Wasserdurchfluss und den Arbeitsdruckwert des Wassereinlasses testen und dann die Bedienungsanleitung überprüfen, um zu sehen, wie viel der Wasserdurchfluss unter dem Grundzustand ist, um zu unterscheiden, ob alles der Kälteeinheit normal ist, welcher Abschnitt von plAstic Schlauch hat einen höheren Arbeitsdruckwert, um relativ eduzifende Meinungen und Handlungen klar vorzutragen.
2. Strommessung der zirkulierenden Wasserpumpe im Betrieb
Im Betrieb kann der Industriekühlschrank den Strominstand in der Zirkulierenden Wasserpumpe mit dem Nennstrom des Wasserspeichers selbst vergleichen. Auf diese Weise kann unterschieden werden, ob der aktuelle Wert groß oder klein ist, und kann die Wassersystemsoftware jederzeit testen.
3. Temperaturmessung von Ein- und Auslass
Beim Einsatz des Wasserspeichers, 30 Minuten nach dem Start, wurde der Temperaturzähler am Wasserein- und -auslass der Systemsoftware entsprechend der Steuerung der Generatoreinheit überprüft, die die Leckagetemperatur und die Wasserdurchflusstemperatur der industriellen Niedertemperatur-Kälteanlage belasten konnte. Es musste sichergestellt werden, dass der Temperaturunterschied zwischen Wasser und ich nicht zu groß sein konnte. Wenn es zu groß wäre, wäre der Wasserdurchfluss klein, Wird dazu führen, dass die industrielle Niedertemperatur-Kälteanlage nicht in der Lage, normal zu arbeiten
4. Erzwungene Saugtemperaturmessung von Kupferrohr in Kälteanlage
Wenn der Industriekühlschrank verwendet wurde, wenn die erzwungene Saugtemperatur der Kälteanlage unter 0 lag℃nach 30 Minuten Betrieb wies er darauf hin, dass der Wasserstrom im Wärmetauscher einen festen Wert nicht überschreitet, was leicht zur Abnahme der Verdampfungsleistung führen und zur Absorptionsreaktion des Kältemittels im gesamten Prozess des in die Kälteeinheit injizierenden Klimaverdampfers führen würde.℃.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co.,Ltd ist ein branchenüblicher integrierter Hersteller seit 20 Jahren, der in der industriellen Temperaturregelungstechnologie tätig ist, das moderne Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2008 und ISO14001 Umgebungssystem implementiert: 2004 Standard, um das Unternehmensteam in Technologieinnovation zu gewährleisten, achten wir auf das Nutzungsgefühl und die Zufriedenheit der Kunden, und erhalten die konsequente Anerkennung der Branche und der Kunden; erhalten EAA-Rating-Zertifizierung. Im Jahr 2016 wurde es als ein bewahrtes und vertrauenswürdiges Unternehmen vergeben. Im Jahr 2013 hat das Unternehmen die Produktionsbasis der Kühler- und Formtemperiermaschine in Chuzhou RICOM Kunststofftechnologie Co.,Ltd.
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