Druck und Temperatur des Kältemittels im Verdampfer des industriell-wasserkühlers sind der Sättigungsdruck und die Temperatur des Kältemittels, die mit entsprechenden Instrumenten oder Zählern gemessen werden können, die am Verdampfer des industriellen Wasserkühlers installiert sind. Wenn einer dieser beiden Parameter gemessen wird, kann der Wert des anderen durch die thermodynamische Eigenschaftentabelle des Kältemittels ermittelt werden. Wenn diese beiden Parameter erkannt werden können, sich aber von den Werten unterscheiden, die auf dem Industriekühlerzähler angezeigt werden, sollten wir prüfen, ob es zu viele Verunreinigungen im Kältemittel des Industriekühlers gibt oder ob es sich um den Sensor und das Messgerät handelt, die durch Beschädigungen und andere Gründe verursacht wurden.
Tatsächlich stehen der Verdampfungsdruck und die Verdampfungstemperatur in engem Zusammenhang mit der Wärme, die durch das gekühlte Wasser des Industriekühlers in den Verdampfer gebracht wird. Wenn die Kühllast des Industriekühlers groß ist, steigt die Rücklauftemperatur des gekühlten Wassers des Verdampfers, was dazu führt, dass die Verdampfungstemperatur des Industriekühlers steigt, und der entsprechende Verdampfungsdruck wird ebenfalls steigen. Im Gegenteil, wenn die Kühllast des Industriekühlers reduziert wird, werden die Rücklauftemperatur, die Verdunstungstemperatur und der Verdampfungsdruck des gekühlten Wassers abnehmen.
Im eigentlichen Betrieb des Industriekühlers ändert sich oft die Kühllast des Gerätes. Um die Leistung des Industriekühlers an diese Veränderung anzupassen, nimmt die Industriekühlanlage automatische Steuergeräte an, um die Energie des Industriekühlers einzustellen. Halten Sie den Druck und die Temperatur im Verdampfer relativ stabil innerhalb eines kleinen Krawallbereichs. Wenn wir ein Unternehmen mit Industriekältemaschinen ausstatten, muss seine Kühlleistung unter normalen Umständen etwas größer sein als die Kühllast, die es trägt, da sonst während des Betriebs keine zufriedenstellenden Kühleffekte erzielt werden.
Die automatische Steuerung des Industriekühlers und der Einstellwert der Schutzkomponenten halten den Industriekühler unter Nennbedingungen am Laufen. Wenn jedoch die Austrittstemperatur des gekühlten Wassers des Industriekühlers erhöht wird, ist es sehr vorteilhaft für seine Wirtschaft. Wenn der Kühler in Betrieb ist und die Anforderungen des Unternehmens für den Einsatz des Industriekühlers erfüllt, kann die Kaltwasseraustrittstemperatur so weit wie möglich erhöht werden.
Darüber hinaus kann die Differenz zwischen der Verdampfungstemperatur des Industriekühlers und der Kaltwasseraustrittstemperatur mit der Erhöhung oder Abnahme der Kühllast des Verdampfers ebenfalls zunehmen oder abnehmen. Bei der gleichen Last verringert sich der Wärmedurchgangskoeffizient, wenn die Temperaturdifferenz zunimmt. Darüber hinaus hängt die Größe des Temperaturunterschieds auch mit dem Wärmeübertragungsbereich zusammen, und der Schmutz im Rohr und die Ansammlung von Schmierflüssigkeit außerhalb des Rohres haben ebenfalls einen gewissen Einfluss darauf. Um den Temperaturunterschied zu verringern und den Wärmeübertragungseffekt zu verstärken, müssen Unternehmen regelmäßig den Schmutz in den Wasserleitungen des Industriekühlerverdampfers entfernen und aktiv Maßnahmen ergreifen, um das Schmieröl in den Tank zurückzuführen.